🎨 Как получить качественное и долговечное покрытие на металле с помощью порошковой окраски 🎨 (5 видео)

Здравствуйте, уважаемые слушатели! Сегодня я хочу рассказать вам о том, как можно улучшить внешний вид и защитить от коррозии различные металлические изделия с помощью порошковой окраски. Это современный и эффективный метод, который имеет много преимуществ перед традиционными способами окраски. В этой лекции я постараюсь ответить на все ваши вопросы и дать вам полезную информацию о технологии, оборудовании, материалах и процессе порошковой окраски. 😊

Содержание

👉 Что такое порошковая окраска и как она работает? 👈
👉 Какие преимущества имеет порошковая окраска перед другими методами? 👈
👉 Какое оборудование и материалы нужны для порошковой окраски? 👈
👉 Как подготовить изделие к порошковой окраске? 👈
📸 Видео

Видео:Как делается порошковая покраска металла ⛓Скачать

👉 Что такое порошковая окраска и как она работает? 👈

Порошковая окраска — это процесс нанесения на металлическую поверхность сухого порошка, состоящего из полимерных смол, пигментов, наполнителей и добавок. Порошок наносится с помощью специального оборудования, которое заряжает его электрическим током и распыляет его на изделие. Заряженные частицы порошка притягиваются к изделию, которое имеет противоположный заряд, и образуют на нем равномерный слой. Затем изделие с порошковым слоем помещается в печь, где под воздействием высокой температуры порошок плавится и полимеризуется, то есть образует твердую пленку. Таким образом, получается гладкое, ровное и прочное покрытие, которое защищает металл от воздействия влаги, кислот, щелочей, солей, УФ-лучей и механических повреждений. 😎

Видео:Порошковая покраска металлаСкачать

👉 Какие преимущества имеет порошковая окраска перед другими методами? 👈

Порошковая окраска имеет много преимуществ перед другими методами, такими как окраска жидкими красками, эмалевое покрытие, гальваническое покрытие и т.д. Вот некоторые из них: 😍

Порошковая окраска обеспечивает высокое качество и долговечность покрытия. Порошковое покрытие имеет высокую адгезию к металлу, не трескается, не отслаивается, не выцветает и не ржавеет. Порошковое покрытие может выдерживать экстремальные температурные перепады, агрессивные химические среды, атмосферные воздействия и механические нагрузки. Порошковое покрытие может служить до 20 лет без потери своих свойств.
Порошковая окраска экономична и эффективна. Порошковая окраска позволяет сэкономить на материалах, труде и энергии. Порошковая краска не содержит растворителей, поэтому ее расход меньше, чем у жидкой краски. Порошковая краска наносится в один слой, поэтому не требуется грунтовка и дополнительные слои. Порошковая краска имеет высокую степень использования, так как избыточный порошок, который не осел на изделие, можно собрать и использовать повторно. Порошковая окраска требует меньше времени и труда, так как процесс автоматизирован и не требует длительной сушки покрытия.
Порошковая окраска экологична и безопасна. Порошковая окраска не загрязняет окружающую среду, так как не выделяет вредных органических соединений, которые содержатся в растворителях жидких красок. Порошковая окраска не создает пожароопасной обстановки, так как порошок не воспламеняется и не взрывается. Порошковая окраска не наносит вреда здоровью работников, так как порошок не имеет сильного запаха и не вызывает аллергии и раздражения кожи и дыхательных путей.

Видео:Порошковая покраска в домашних условиях. Сделай сам.Скачать

👉 Какое оборудование и материалы нужны для порошковой окраски? 👈

Для порошковой окраски нужны следующие оборудование и материалы: 😊

Порошковая краска. Это сухой порошок, состоящий из полимерных смол, пигментов, наполнителей и добавок. Порошковая краска бывает разных типов, в зависимости от состава, свойств и назначения. Например, есть термореактивные краски, которые отверждаются при нагреве, и термопластичные краски, которые просто плавятся и затвердевают при охлаждении. Есть краски с различными эффектами, такими как металлик, перламутр, глянец, матовость, текстура и т.д. Есть краски с различными функциями, такими как антикоррозионные, антибактериальные, антистатические, антиграффити и т.д.
Окрасочное оборудование. Это оборудование, которое заряжает и распыляет порошковую краску на изделие. Окрасочное оборудование состоит из источника высокого напряжения, окрасочного пистолета, шлангов, фильтров и регуляторов. Окрасочное оборудование бывает разных типов, в зависимости от способа зарядки и распыления порошка. Например, есть корональное оборудование, которое заряжает порошок в пистолете с помощью электрического разряда, и трибостатическое оборудование, которое заряжает порошок в шланге с помощью трения. Есть об борудование, которое использует сжатый воздух или инертный газ для распыления порошка, и электростатическое оборудование, которое использует электроды для создания электрического поля между пистолетом и изделием.
Печь для полимеризации. Это печь, в которой изделие с порошковым слоем нагревается до температуры, при которой порошок плавится и отверждается, образуя пленку. Печь для полимеризации может быть камерной, туннельной или конвейерной, в зависимости от размера, формы и количества изделий. Печь для полимеризации должна обеспечивать равномерный и контролируемый нагрев изделий, а также вытяжку и очистку воздуха от газов, выделяющихся при полимеризации.
Кабина для окраски. Это кабина, в которой происходит напыление порошковой краски на изделие. Кабина для окраски должна быть изолирована от внешней среды, чтобы предотвратить попадание пыли и других загрязнений на окрашиваемую поверхность. Кабина для окраски должна быть оснащена системой вентиляции, фильтрации и рециркуляции воздуха, чтобы обеспечить оптимальные условия для распыления порошка и сбора избыточного порошка. Кабина для окраски может быть ручной или автоматической, в зависимости от степени автоматизации процесса окраски.

Видео:Порошковая покраскаСкачать

👉 Как подготовить изделие к порошковой окраске? 👈

Подготовка изделия к порошковой окраске — это важный этап, который влияет на качество и долговечность покрытия. Подготовка изделия к порошковой окраске состоит из следующих шагов: 😊

Очистка изделия от грязи, масла, ржавчины, старого покрытия и других примесей. Очистка изделия может быть механической, химической или комбинированной. Механическая очистка включает в себя шлифование, штамповку, пескоструйную или абразивную обработку. Химическая очистка включает в себя обезжиривание, обеспыливание, фосфатирование, хроматирование или другие виды обработки, которые обеспечивают хорошее смачивание и адгезию покрытия к металлу.
Сушка изделия после очистки. Сушка изделия необходима для удаления остатков влаги и химических реагентов с поверхности изделия. Сушка изделия может быть проведена в специальной сушильной камере или в печи для полимеризации.
Маскировка изделия перед окраской. Маскировка изделия нужна для того, чтобы защитить от окраски те участки изделия, которые не должны быть окрашены. Например, резьбовые соединения, контактные площадки, отверстия и т.д. Маскировка изделия может быть выполнена с помощью специальных маскировочных материалов, таких как лента, пленка, пробки, заглушки, шайбы и т.д.
Подвешивание изделия на конвейер или крюк. Подвешивание изделия нужно для того, чтобы обеспечить равномерное нанесение порошка на все стороны изделия, а также для того, чтобы изделие не соприкасалось с другими изделиями или оборудованием. Подвешивание изделия должно быть таким, чтобы не мешать распылению порошка и не создавать затененных зон, где покрытие может быть недостаточным.